一、功能要求：

1、執行標準 

滿足《GB/T 22653-2008 液化氣體設備用緊急切斷閥》與《GB/T22653-2008 液化氣體設備用緊急切斷閥》等相關規程與標準對緊急切斷閥性能試驗要求。

2、測試項目與測試精度

2.1緊急切斷閥殼體試驗；

2.2緊急切斷閥氣密性試驗；

2.3緊急切斷閥切斷動作試驗；

2.4緊急切斷閥過流性能試驗

2.5壓力測量精度：壓力、流量、時間及溫度測量精度均不低于0.5%

二、配置要求：

1、測試操作控制臺：不銹鋼面板、電腦主機（清華同方E500  4G內存 1T硬盤）、15吋觸摸屏、歐姆龍CP1L可編程控制器與數據采集模塊、液壓站、電控箱、兩只量程6MPa精密壓力表、切斷閥手拉開關等。

2、待校驗閥夾緊臺：內徑63mm液壓油缸、雙夾緊卡爪、不同規格閥用的工裝與密封件

3、管路與控制閥門：DN65mm不銹鋼（304）水路管道、DN15mm不銹鋼（304）氣管道兩個量程5MPa壓力變送器、一個量程70M³/h電磁流量計、一個電動調節閥、二個DN65氣動球閥、三個DN15氣動球閥

4、水系統：循環水槽（0.5M³）與變頻水泵（流量70M³/h，揚程15米），自循環

5、配備操作所需的工具、全部工裝與密封件。

三、性能技術指標：

1、適用范圍

汽車承壓罐車用各種不同型號、不同公稱壓力緊急切斷閥；

汽車常壓罐車用緊急切斷閥（DN150mm）

2、主要技術參數

（1）額定電壓：AC380V （2）額定功率：6.0KW （3）最高工作壓力：3.75MPa

（4）可校驗通徑：DN25mm-150mm （5）管路與閥門材質：304不銹鋼

（6）管路通徑：水路DN65、氣路DN15   

（7）控制系統硬件：PLC可編程控制器，5KW變頻器，電腦主機（4G、1T）加15吋觸摸顯示屏，自動調節閥，氣動球閥等

（8）水循環系統：流量70M³/h，揚程15米，變頻水泵

（9）開關量電壓：24V （10）氣路與水路調節閥控制信號：4-20mA

（11）壓力與流量傳感器輸出信號：4-20mA

（12）待校驗閥夾緊臺：液壓夾緊，夾緊力無級可調，自動保壓，最大夾緊力不下于5T。

3、結構要求

3.1 采用操作控制臺、待校驗閥夾緊臺、管路與控制閥門三個部分分體設計，方便設備的安裝、使用與維護；

3.2 操作控制臺：不銹鋼操作面板，內部安裝電腦主機、觸摸顯示屏、PLC控制系統、液壓泵站與電控箱等

3.3 待校驗閥夾緊臺：雙卡爪下壓夾緊機構，可適用不同型號規格緊急切斷閥，液壓油缸提供夾緊力，最大夾緊力不下于5T（密封需要）且可調，配套不同規格閥用的密封墊塊與密封件；

3.4 管路與控制閥門：水路、氣路分開，全部采用304不銹鋼材質，水路DN65mm，氣路DN15mm，方便自動控制閥門的拆裝與維修等；

3.5 配備最大流量不小于70M³/h變頻水泵，不銹鋼循環水槽。

4、智能化校驗控制系統與測控軟件

4.1 專用數據庫，實現網絡化數據交換

4.2 配套PID校驗控制系統，按照設定的壓力、流量試驗條件自動完成各項試驗內容自動記錄測試結果與測試過程曲線；

4.3采用觸摸顯示屏，通過點擊觸摸屏上的控制按鈕完成所有校驗操作；

4.4各項試驗過程實現全數字化，實時顯示理論曲線與實際測試過程曲線，自動將測試過程誤差控制在要求的范圍內

4.5對校驗人員進行身份驗證，自動記錄登錄人員信息并導入報告與記錄中；

4.6對各種傳感器進行定標，保證其測量精度；

4.7自動分別樣品編號，自動導入測試數據與信息，自動客戶指定格式的各種文檔；

4.8能快速調閱、修改與刪除所有校驗任務；